稀土永磁材料是金属系和铁氧体系之后开发成功的第三代永磁材料。稀土永磁材料自60年代问世以来，一直高速发展，按其开发应用的时间顺序可分为四代:第一代为SmCo5系材料；第二代是Sm2Co17系磁体；第三代则为80年代初期开发成功的钕铁硼（NdFeB）系磁性材料，因其优异的性能和较低的价格很快在许多领域取代了Sm2Co17型磁体，并很快实现了工业化生产；第四代为稀土铁氮（Re-Fe-N系）和稀土铁碳（Re-Fe-C系），当前仍处于研究开发状态。钐钴永磁是最先发展起来的一种稀土磁性材料，具有高居里温度、高矫顽力特点，因含有昂贵的战略金属钴使其发展受到很大限制。目前用量维持在600-700吨，主要应用于军工领域；稀土铁氮永磁主要指2:17型钐铁氮化合物及我国杨应昌原始发明的1:12型钕铁氮化合物，同时具有较高的磁性能和耐蚀性，由于工艺问题，目前应用较少。钕铁硼永磁发明于1983年，正值电子计算机、办公自动化、家电产品普及和微型化的关键时刻，迫切需要强力磁体，钕铁硼不仅磁性能高，而且价格低廉，它的问世给磁体带来了革命性变化，同时使全球计算机、通讯等产业得到了飞速发展，目前是稀土磁性材料的主力军，是当之无愧的永磁之王。

传统应用领域稳定增长

西方国家稀土永磁的传统应用领域为计算机、家电、汽车及各种工业电机。

日本是计算机、家电、汽车的生产大国，钕铁硼磁体在日本的应用是发达国家的典范，日本钕铁硼在2000年之前，用量最大的是VCM，占比50%左右，自1995年以后在电机领域的应用就有明显的增长，07年占到磁体用量44%。

用量的增长与磁体性能以及电机设计的改进直接相关，如由于采用了高性能烧结钕铁硼磁块，IPM型电机的出现采用矩形磁体代替了瓦型磁体，使磁体的加工和装配大为简化，扩大了其在伺服电机，压缩机电机，电梯电机以及混合动力汽车的驱动电机方面的应用，稀土永磁的用量稳定增长。

我国的钕铁硼磁性材料传统应用领域主要包括MRI，VCM，DVD/CD存储器，CD拾音器，电动自行车（EB）和电动助力车（EAV）、扬声器、磁分离器、磁化器以及用于油田和石油工业的脱蜡器，用量稳定增长。

节能效率王，低碳显身手

和传统电机相比，稀土永磁无铁芯电机具有高效节能、重量轻、体积小、控制调速性好、可靠性强等特点，可广泛应用于风力发电、电动汽车、工业电机、家用电机等领域。

在工业节能电机方面，我国重点耗能行业的风机、水泵、压缩机等通用设备耗电约占40%以上，年用电量超过5000亿千瓦时。据保守估计，采用稀土永磁无铁芯电机拖动通用设备的系统运行效率平均可提高20%—40%，节电潜力1000—2000亿千瓦时。

目前，我国风电发电设备市场规模近千亿元，稀土永磁无铁芯风力发电机市场需求巨大。在目前装备的各类风力发电机组中，永磁风力发电机因其效率高、体积小、可靠性高、结构简单等特点，成为风力发电机的首选。使用稀土永磁材料，能使发电机的效率提高到85%以上，同时采用永磁发电机，还可做到风力机与发电机的直接耦合，省去变速箱，从而提高可靠性，减小系统噪声，降低维护成本。2008年，我国新增风电机组5130多台，装机容量630万千瓦，总装机容量连续第四年翻番增长，全国累计装机容量已达到1221万千瓦。预计到2015年我国风电有望实现1亿千瓦装机容量，按照每台1MW级永磁风力发电机需用钕铁硼0.6~1.5吨计算，约消耗钕铁硼6~15万吨，这为钕铁硼永磁材料今后的应用提供了极其广阔的空间。

新能源汽车将是十二五期间重点发展的战略性新兴产业，根据最新的规划，到2015年，我国在推广应用新能源汽车将达到100万辆，国家投入1000亿投入基础研发和基础设施建设，新能源汽车国家队投入1000亿进行企业层面的研发。由于永磁同步电机的能效利用率极高，兼具体积小重量轻的优点，未来将广泛应用于电动汽车上。

节能家电也是未来钕铁硼重要的替代应用领域。目前在日本和欧美等国98%左右的空调均为变频空调，但我国目前应用较少。变频空调由于具有舒适、节能等特点，势必成为未来的一种趋势。稀土永磁电机将被广泛运用于空调机、空气压缩机、风机等家用电器领域。由于我国家电市场巨大，变频家电的发展，必将为钕铁硼永磁开拓一个新的应用领域。

在低碳经济的发展趋势下，随着新的应用领域不断开发，预计未来5年钕铁硼行业全球仍将保持15%的增速，而我国有望保持20%以上的增速。

限制稀土原料出口对下游成品钕铁硼的出口形成利好。

随着我国“自上而下”的稀土开采指令性计划、出口配额、行业准入和污染物排放标准等政策方面控制力度的加强，以及强势企业进驻稀土矿产地“自下而上”式的资源整合步伐加快，供应端将从中国式产能扩张的无序开采阶段逐步过渡到有序的局面。需求端钕铁硼永磁材料在传统领域的应用没有衰退，而随着低碳经济的到来，风电、新能源汽车、节能压缩机等新的应用领域正在快速增长。

　　从原料供应看，生产钕铁硼的主要原料是稀土金属中的镨钕、镝、铽等。随着我国对稀土资源控制的加强以及企业资源整合的完成，稀土金属资源供应将变得紧缺，价格上涨，对钕铁硼的原料成本构成一定压力；另外一方面，我国限制稀土原料出口，也将迫使国外公司多进口钕铁硼成品。国内企业的技术也逐渐成熟，高端钕铁硼磁体的生产已进入产业化阶段，产品正实现进口替代和出口发达国家市场。

供求关系的逆转导致稀土价格长期上涨值得期待，上游资源优势的公司将长期受益；随着钕铁硼下游需求尤其是高端需求的释放，技术优势的钕铁硼材料生产公司可以将稀土价格向下游转移，毛利仍将保持较高水平。